氟化镁的制取方法介绍

1.碳酸镁法：

通过碳酸镁法制备氟化镁所用的镁源主要是白云石或菱镁矿。氟化镁光学镀膜材料

碳酸镁法(以菱镁矿为原料)制备氟化镁的过程：1)在菱镁矿粉浆中加入氢 氟酸，搅拌反应一段时间，得到氟化镁浆; 逸出的气体得到处理和排放。 2)过滤氟化镁浆液，将滤渣洗涤干燥，得到氟化镁产物。 滤液的一部分用于矿粉的制浆，滤液的一部分送至处理池，用稀碳酸镁进行中和处理，达标后排放。

2.硫酸镁(或硝酸镁)法：

硫酸镁(或硝酸镁)的制备方法以氟化镁或硝酸镁为原料。

硫酸镁(或硝酸镁)法制备氟化镁的工艺(以硫酸镁为原料)：1)对含水硫酸镁进行预处理，去除内部的一些杂质; 2)硫酸镁与碱反应生成中间产物，将其洗涤并过滤，置于衬铅或衬塑的反应器中，并在搅拌下与过量的氢 氟酸反应。 该反应需要保持一定的二氧化碳分压。 3)反应完成后，将物料洗涤，干燥并压碎以获得高纯度氟化镁产物。

3. 氧化镁法：

氧化镁法制备氟化镁是以氧化镁为原料。

以氧化镁为原料制备氟化镁工艺过程：1)将质量分数为99.99%的高纯氧化镁置于铂坩埚中，与质量分数为40%的分析纯氢 氟酸进行熬炼，使两者反应，得到氟化镁乳浆2) 将氟化镁乳浆精制、过滤，然后烘干、粉碎，得到高纯氟化镁产品。

4. 氯化镁法：

卤水-氨-氢 氟酸法：卤水-氨-氢 氟酸法制备氟化镁是以氯化镁、氨为原料。

卤水-氨-氢 氟酸法制备氟化镁工艺过程：1)将MgC12：配制成卤水，然后向溶液中通人氨气，生成Mg(OH)2沉淀，过滤，得到Mg(OH)2滤饼，将滤饼粉碎2)往粉碎的滤饼中加入稍 过量的氢 氟酸，反应完毕后将物料过滤、洗涤，除去吸附的HF，烘干即得到MgF2，成品。

氟化铵-氯化镁法：氟化铵-氯化镁法制备氟化镁是以氟化铵和氯化镁为原料。

氟化铵一氯化镁法制备氟化镁工艺过程：1)将质量分数为30%-45%的氟化铵溶 液和质量分数为25%～36%的氯化镁溶液同时加入反应釜中，反应后得到氟化镁料浆，过滤得到氟化镁软膏2)将氟化镁软膏用60—70℃的热水洗涤，然后在250—400℃干燥1～2h，粉碎即得到氟化镁成品。

5. 碱式碳酸镁制备法

将碱式碳酸镁转变为纯净氟化镁的工艺过程为：将碱式碳酸镁悬浮液与CO2接触，形成充分的二碳酸镁或碳酸镁水化物，在此过程中，悬浮液的微粒发生变化。通过在不稳定的二碳酸镁和碳酸镁的水化物之间建立的平衡关系，悬浮液的碳化作用增大颗粒的溶解度。当碳化时，悬浮液加入密封反应桶中，在搅拌下与稍微过量的HF反应，沉淀出细散的氟化镁颗粒。多余液体用虹吸管排出后，用NH4OH中和过量的HF。沉淀的颗粒经过烘干和焙烧后可得到氟化镁粉末。

由碱式碳酸镁与氢 氟酸可直接制得精细的散粒状可压超纯氟化镁粉末，该种粉末在20℃时有具体均匀的折射率为1.3850，其微粒特别均匀，热压前不用研磨。该方法制备出的氟化镁可用于光学透镜镀膜、高级陶瓷、玻璃等高技术领域。

6.液相中和法

液相中和法是以可溶性镁盐为主要原料，加氨水制得中间物质氢氧化镁，通过氢氧化镁与氢 氟酸的反应制备氟化镁。 液相中和法具体包括以下步骤：①制备均匀混合的可溶性镁盐溶液; ②倒入一定量的氨水或加氨水，搅拌均匀，反应生成氢氧化镁，放置24小时; ③抽滤洗涤后，除去溶液中过量的氯化镁和氯化铵，使溶液呈中性。 ④加入一定量的氢 氟酸反应生成氟化镁，将其过滤，洗涤，干燥，得到氟化镁成品。

通过该方法产生的氟化镁中的杂质易于清洗和去除，因此的氟化镁的纯度非常高。 使用作为盐提取副产物的盐水(主要原料是氯化镁)，通过此方法制得的氟化镁的纯度为99.91%。 与碳酸镁，氧化镁和硫酸镁方法相比，该方法杂质少，氢氧化镁粒径大，易于洗涤，生产成本低，具有较高的工业价值。 采用该工艺流程，以医用高纯七水合硫酸镁为原料，可以制备纯度高达99.999%的氟化镁，但原料成本较高，不适合大规模工业化生产。 。 因此，通过液相中和法制得的氟化镁的纯度取决于镁盐的纯度。