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氟化铝的生产工艺

2022-11-02 09:01:30

氟化铝不溶于水,酸和碱。氟化铝可以通过三氯化铝与氢 氟酸和氨水的相互作用制得。氟化铝具有非常稳定的性能,主要用于铝的冶炼。氟化铝为白色。该粉末在室温下在水中的溶解度为0.67g。 它与钾盐反应形成氟铝酸盐钎焊剂。它是工业制备不溶性和非腐蚀性铝熔剂的原料。该助焊剂用于去除铝表面的氧化膜。有利于铝及其合金的钎焊。氟化钙光学镀膜材料

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首先,通过湿法生产氟化铝。硫酸和萤石的高温反应后产生的气体被直接吸收到30%至35%的氢 氟酸中,然后在大约90℃下用氢氧化铝将其合成为AlF33H2O。过滤后,经高温脱水干燥,得到氟化铝AlF3成品。由于脱水时产生的水蒸气分解AlF 3,因此湿法氟化铝含量低,杂质多,水含量高,堆积密度低,流动性差。基本上,它不适合使用现代电解槽,属于消除过程。如今更常用的是干法生产工艺,即粗酸干法:硫酸和萤石的高温反应后产生的气体经粗洗后进入流化床,并与干燥的氢氧化铝反应,在高温铝下形成氟化物。由于粗洗后的氟化 氢含量为96%左右,因此杂质较高,氟化铝产品的杂质也较高。特别是在不进行脱硅的情况下,氟化铝产品的二氧化硅含量达到0.25%。这些杂质将影响电解铝的质量并增加电解过程中的功耗。此外,这是一种精制的酸干法:硫酸和萤石的高温反应后产生的气体经过粗洗,冷冻,脱气和精馏后进入蒸发器。此时,氟 化氢的含量通常为99.5%,其被蒸发。含量接近100%的氟 化氢进入流化床并与湿的氢氧化铝反应,在高温下生成氟化铝。由于氟 化氢的高纯度,以这种方式生产的氟化铝具有良好的质量并且杂质少。


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